3月20日，經(jīng)過為期10天的緊張作業(yè)，上海1000千伏特高壓練塘變電站吳塘Ⅱ線在完成年度檢修反事故措施任務(wù)后復(fù)役。相比往年，該站今年年檢除了常規(guī)的檢修項目外，還增加了1000千伏閘刀調(diào)換工作，作業(yè)風(fēng)險和難度明顯增大。為此，上海電力檢修公司精益求精，全力啃下“硬骨頭”。
難度堪比“外科移植手術(shù)”
“拆界面上的所有緊固件已拆除，可以起吊?！?/p>
“地面作業(yè)人員請注意，高空已準備就位，開始起吊?！?/p>
3月12日上午，隨著一聲聲指令，機器的轟鳴聲和工作人員的相互提醒聲在1000千伏特高壓練塘變電站作業(yè)現(xiàn)場匯成一片。20多名來自上海電力檢修公司等參檢單位的作業(yè)人員正緊張開展特高壓閘刀的調(diào)換工作。
練塘變電站是上海唯一一座交流特高壓變電站，站內(nèi)設(shè)備的安全穩(wěn)定運行直接關(guān)系到城市可靠用電。2020年，國家電網(wǎng)有限公司出臺安全生產(chǎn)三年專項整治行動方案，要求各單位加大各類設(shè)備的隱患排查力度，落實反事故措施要求。此次調(diào)換的兩把閘刀分別是吳塘Ⅱ線回路中的T0122A相閘刀和T0131A相閘刀，以消除站內(nèi)特高壓閘刀罩焊裝焊縫質(zhì)量隱患。
安裝于氣體絕緣全封閉組合電器（GIS）設(shè)備筒體內(nèi)的閘刀，是特高壓變電站內(nèi)的“重要器官”。整體調(diào)換閘刀，不僅需要打開密封的筒體，還需完成六氟化硫氣體回收、閘刀拆除與更換、抽真空、充氣、一次二次試驗、耐壓試驗等多道工序。施工作業(yè)難度遠超常規(guī)的例行檢修，堪比一場“外科移植手術(shù)”。
加強“流動哨”安全管理
在這場“外科移植手術(shù)”中，各專業(yè)人員必須各司其職、緊密合作，而安全是順利開展工作的前提。
為了確保閘刀調(diào)換工作安全有序進行，上海電力檢修公司多次分析此次調(diào)換工作的重點、難點及危險源，組織編制詳細的作業(yè)方案和管控方案；根據(jù)時間節(jié)點嚴抓施工進度和施工質(zhì)量，重點把控閘刀調(diào)換、交接試驗、絕緣試驗等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保現(xiàn)場作業(yè)嚴格按照施工方案剛性執(zhí)行。
“特高壓閘刀調(diào)換涉及巡視梯、導(dǎo)流排、接地排、波紋管等附件及二次線，拆除和回裝環(huán)節(jié)費時費力。為此，我們在各個區(qū)域安排了責任人，實行專人專管，確保各個作業(yè)環(huán)節(jié)無一疏漏?！遍l刀調(diào)換工作負責人徐靜波說。
“各個間隔氣室一定要嚴格按照要求數(shù)值回收?！薄案呖兆鳂I(yè)一定要系好安全帶?！泵刻扉_工后，現(xiàn)場不時響起運維人員的提醒聲。為保障現(xiàn)場安全可控，練塘變電站組織運維人員加強“流動哨”安全管理，還增加了巡檢頻次。
“這次閘刀調(diào)換工序煩瑣復(fù)雜，作業(yè)人員多，且在閘刀起吊和回裝階段涉及高空作業(yè)，現(xiàn)場管控壓力大?！本毺磷冸娬菊鹃L毛穎科說。該站應(yīng)用了智能巡檢機器人和高清視頻探頭，對作業(yè)現(xiàn)場實行遠程“云管控”，以便及時發(fā)現(xiàn)并處理現(xiàn)場違章行為及安全隱患。
確保新設(shè)備零缺陷投運
在閘刀調(diào)換現(xiàn)場，作業(yè)人員穿著連體防塵服，進入一個類似“小型太空艙”的筒體。除了要拆除連接導(dǎo)體，他們還要對筒體內(nèi)部進行全面細致的檢查，包括處理導(dǎo)體氧化部分、筒體內(nèi)壁毛刺和劃痕等。狹小的空間、嚴苛的要求，在筒體內(nèi)的每一項工作都是對作業(yè)人員專業(yè)技術(shù)水平的考驗。
“GIS設(shè)備對環(huán)境清潔度要求較高。為確保施工環(huán)境處于無塵狀態(tài)，作業(yè)人員在進入筒體前，需要將作業(yè)區(qū)域及預(yù)備拆解產(chǎn)品表面清掃干凈，并在作業(yè)區(qū)域搭設(shè)防塵房，在進入筒體的點檢孔處布置防塵塑料圍口。這些細節(jié)處理的好壞直接關(guān)系到設(shè)備運行質(zhì)量。”徐靜波說。
新閘刀吊裝完成后需開展一系列設(shè)備試驗，包括7項一次試驗項目、2項二次試驗項目以及耐壓局放試驗，還需開展細致的驗收評估。每個環(huán)節(jié)都必須精益求精，確保新閘刀零缺陷投運。
在即將到來的春檢高峰期，上海電力檢修公司將開展三輪設(shè)備排查，通過計劃停電檢修的方式及時消除設(shè)備隱患和缺陷，確保所轄的133座變電站和5500千米輸電線路安全平穩(wěn)運行。
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