“機械工業(yè)在全國工業(yè)中占的比例是20%—30%，機械工業(yè)一些傳統(tǒng)的項目、產(chǎn)品過去也是耗能大戶。機械工業(yè)是實現(xiàn)‘雙碳’目標的一個重要戰(zhàn)場。”中國機械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長張克林23日說。
9月23—26日，中國(廣東)佛山機械工業(yè)裝備博覽會(以下簡稱廣東工博會)在佛山舉行。本屆廣東工博會上，“雙碳”成為熱詞之一。機械工業(yè)等領域的企業(yè)，用科技創(chuàng)新“開路”，通過“互聯(lián)網(wǎng)+”等手段推動節(jié)能降耗，以實際行動助力實現(xiàn)“雙碳”目標。
新產(chǎn)品新技術瞄準節(jié)能降耗
對于多數(shù)企業(yè)而言，想減碳就得減少能源的消耗：比如電力、熱力和燃氣。當前一般企業(yè)的能源管理方式，普遍存在著嚴重的浪費現(xiàn)象，其實際能源有效利用率僅剩60%—75%，意即存在著25%—40%的能源浪費。
對此，工業(yè)富聯(lián)向浪費說“不”，率先推出數(shù)字能源智能控制系統(tǒng)，系統(tǒng)通過即時采集、實時監(jiān)控、自動調整，并結合群控技術、邊緣計算、大數(shù)據(jù)分析及可視化平臺管理，使得企業(yè)各系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
“透過可視化管理平臺及遠端中央監(jiān)控，整合電、水、氣、消防、安全、環(huán)保等廠務系統(tǒng)，達到提質增效、節(jié)能減碳實效。”工業(yè)富聯(lián)佛山智造谷有限公司總經(jīng)理汪昌任說。
通過數(shù)字能源智能控制系統(tǒng)，冰水系統(tǒng)可實現(xiàn)能耗降低達25%;空壓機系統(tǒng)節(jié)電率達22%;綜合能耗較改善前降低約20%。汪昌任說，在河南富士康(蘭考)裕富園區(qū)，通過這一套系統(tǒng)的應用，兩年節(jié)省了4500多萬度電。
記者在廣東工博會中發(fā)現(xiàn)，一大批智能化、數(shù)字化新產(chǎn)品新技術集中亮相，如華數(shù)機器人推出“六軸關節(jié)機器人”等，美的推出“統(tǒng)倉統(tǒng)配解決方案”等，均瞄準降低能耗。
能耗降下去速度提上來
在機械工業(yè)中，激光切割工藝是一把尖銳的“刀”。相對于傳統(tǒng)的激光加工方式，光纖激光切割的速度快，耗能低。
“以前的設備1個小時差不多要用到100度電，現(xiàn)在激光切割機1個小時只需要二三十度電。”大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司粵西區(qū)域總監(jiān)費友兵說。
本次廣東工博會，大族激光智能無人黑燈工廠服務方案亮相。傳統(tǒng)工廠工人作業(yè)時需要大量人力和燈光電力等基本條件都具備的情況下，才能完成生產(chǎn)。智能化黑燈工廠是在激光加工設備智能化的基礎上延伸擴展而來，可以完全無人化或是少人化完成生產(chǎn)任務。
“智能化黑燈工廠24小時可以運作，會最大效率提升機械、廠房等利用率。”費友兵說。
近日，東京奧運會和殘奧會落幕。東京奧運會和殘奧會頒獎典禮使用的70余套鋁合金表彰臺，其標志性五環(huán)LOGO全部由濟南邦德激光股份有限公司生產(chǎn)的激光切割設備切割制作而成。
“企業(yè)原來用傳統(tǒng)的工藝，如果能夠加工100個件，用激光來加工的話，就能加工1000個，甚至2000個。”該公司國內(nèi)市場部總監(jiān)李磊談到，激光切割設備在節(jié)能、環(huán)保等方面優(yōu)勢非常明顯，傳統(tǒng)切割工藝無法比擬。
為“雙碳”提供技術和裝備支持
機械工業(yè)在全國工業(yè)中占的比例是20%—30%。2020年，我國機械工業(yè)增加值增速同比增長6%，高于2020年全國工業(yè)和制造業(yè)增加值增速3.2和2.6個百分點。
那么，機械工業(yè)在“雙碳”戰(zhàn)略中如何更好地發(fā)揮作用?
張克林認為，機械工業(yè)一方面要消化上游產(chǎn)品對機械制造業(yè)產(chǎn)生的成本壓力，另一方面要擔起行業(yè)的責任，為“雙碳”戰(zhàn)略提供有效的技術和裝備支持。
對此，中國機械工業(yè)聯(lián)合會成立了能源互聯(lián)網(wǎng)設備與技術分會、氫能分會，目的就是在“雙碳”戰(zhàn)略中，探索一些新的能源在國民經(jīng)濟中的應用，特別是對新能源發(fā)展過程提供一些技術和裝備的支持。(龍躍梅)
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